En matière d’estimation des coûts de l’exploitation minière souterraine, la créativité est de mise ! Bien que les méthodes d’exploitation minière souterraine aient un critère de sélection, elles diffèrent légèrement les unes des autres en termes d’étendue des travaux. Cela explique pourquoi il n’existe pas de formule ou de méthode exacte capable de prédire le coût exact de l’exploitation souterraine. Une estimation est généralement effectuée lors des études de faisabilité, au cours desquelles un processus itératif de conception et d’évaluation est mené pour présenter tous les scénarios possibles. Après avoir déterminé le taux de production de la mine, le coût total d’une mine souterraine englobera les développements souterrains, les équipements, la main-d’œuvre et les coûts d’approvisionnement pour le développement de la préproduction et les opérations quotidiennes. Ces mêmes paramètres seront également utilisés pour estimer le capital total de la mine et les coûts d’exploitation. Une fois que l’estimateur a produit une estimation, il peut ajuster le taux de production et réitérer le processus.
Aux premiers stades d’une estimation des coûts, l’accent sera mis sur la conception préliminaire de la mine, principalement sur la manière d’accéder au gisement. Ensuite, la plupart des coûts associés à la préproduction sont liés aux aménagements souterrains nécessaires pour accéder au gisement. Ces estimations donnent également un aperçu indirect de la quantité de matériel à utiliser pour les opérations quotidiennes, comme les boulons de rcohe, les explosifs, le béton projeté, la ventilation, etc.
Au cours du cycle minier, l’objectif de la planification minière est de produire le plus de tonnage possible au moindre coût. Une optimisation est effectuée ici pour maximiser le rendement du gisement ou pour atteindre un certain objectif trimestriel. Au cours de cette optimisation, le planificateur de la mine inclura également les coûts d’équipement, de main-d’œuvre et d’approvisionnement associés à chaque partie du corps minéralisé (chantier). Les ingénieurs utiliseront ensuite quelques calculs de base pour estimer la longueur des rampes et des galeries associées à chaque chantier. En utilisant ces données ainsi que le tonnage de chaque gisement, une estimation rapide peut être réalisée pour déterminer le taux d’avancement nécessaire pour maintenir le taux de production.
Tout ce processus d’estimation des coûts est, en fait, soumis à un processus d’itération pour déterminer les meilleurs et les pires scénarios. Pendant la phase d’exploitation réelle de la mine, les ingénieurs miniers produiront des rapports quotidiens sur les coûts à l’aide d’un logiciel minier afin de déterminer le budget exact nécessaire pour toutes les tâches telles que le forage/sautage, le soutènement de la mine, le transport, etc. Le logiciel Promine offre à ses utilisateurs la possibilité de produire facilement de tels rapports dans les plateformes BricsCAD ou AutoCAD. Les utilisateurs peuvent également imprimer ou partager numériquement ces rapports dans tous les départements de la mine en quelques clics.
Référence :
Darling, P. (2011). SME Mining Engineering Handbook (2nd ed.). Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc.
