Cuando se trata de la estimación de costos de minería subterránea, ¡realmente se necesita creatividad! Aunque los métodos de minería subterránea tienen un criterio de selección, difieren ligeramente entre sí en términos de alcance. Esto explica por qué no existe una fórmula o método exacto capaz de predecir el costo exacto de la minería subterránea. Por lo general, se realiza una estimación durante los estudios de factibilidad, en los que se lleva a cabo un proceso iterativo de diseño y evaluación para mostrar todos los escenarios posibles. Después de determinar la tasa de producción de la mina, el costo total de una mina subterránea abarcará los costos de labores subterráneas, equipo, mano de obra y suministro para el desarrollo de preproducción y las operaciones diarias. Estos mismos parámetros también se utilizarán para estimar el capital total de la mina y los costos operativos. Después de que el estimador genera una suposición estimada, puede ajustar la tasa de producción e iterar el proceso nuevamente.
En las etapas iniciales de una estimación de costos, el enfoque estará en el diseño preliminar de la mina, principalmente en cómo acceder al yacimiento. Luego, la mayoría de los costos asociados con la preproducción están asociados con los desarrollos subterráneos necesarios para acceder al yacimiento. Estas estimaciones también proporcionan una visión indirecta de la cantidad de material que se utilizará para las operaciones diarias, como pernos de roca, explosivos, hormigón proyectado, ventilación, etc.
Durante el ciclo de la mina, el objetivo de la planificación de la mina es generar la mayor cantidad de tonelaje posible con el menor costo. Aquí se realiza una optimización para maximizar el rendimiento del depósito o para lograr un objetivo trimestral determinado. Durante esta optimización, el planificador de la mina también incluirá los costos de equipos, mano de obra y suministros asociados con cada sección del yacimiento (rebaje). Luego, los ingenieros usarán algunos cálculos básicos para estimar las longitudes o rampas y galerías asociadas con cada sección. Usando estos datos junto con el tonelaje de cada rebaje, se puede hacer una estimación rápida para determinar la tasa de avance necesaria para mantener la tasa de producción.
Todo este proceso de estimación del costo está, de hecho, sujeto a un proceso de iteración para determinar los mejores y peores escenarios. Durante la fase real de operación de la mina, los ingenieros de minas generarán informes de costos diarios utilizando un software de minería para determinar el presupuesto exacto necesario para todas las tareas, como perforación/explosión, soporte de rebajes, acarreo, etc. El software de Promine ofrece a sus usuarios la capacidad de generar dichos informes. con facilidad en las plataformas BricsCAD o AutoCAD. Los usuarios también pueden imprimir o compartir digitalmente estos informes en todos los departamentos de la mina con unos pocos clics.
Referencia:
Darling, P. (2011). SME Mining Engineering Handbook (2nd ed.). Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc.
